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航空工业四家企业上榜“国字号”智能制造领域
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摘要:中国航空报讯 近日,工业和信息化部、国家发展和改革委员会、财政部、国家市场监督管理总局共同公告了“2021年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单”。全国各地共有110家
中国航空报讯近日,工业和信息化部、国家发展和改革委员会、财政部、国家市场监督管理总局共同公告了“2021年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单”。全国各地共有110家企业、241个场景上榜,航空工业昌飞“智能在线检测”、航空工业成飞集成“工艺流程/参数动态调优”、中航光电“精益生产管理”和航空工业凌峰“产线柔性配置”脱颖而出,光荣上榜。
智能制造场景是指面向制造全过程的单个或多个环节,通过新一代信息技术、先进制造技术的深度融合,实现具备协同和自治特征、具有特定功能和实际价值的应用,其代表了行业智能制造顶级水平。
昌飞公司关重件数字化车间负责直升机多品种小批量结构件、飞行安全件的制造,建设有5条柔性智能生产线,由车间MES系统负责车间整个的生产管控,各个智能生产线均配备了线级管控系统,用于具体控制加工中心、物流配送系统等资源的协同,属于典型的分类分簇零件智能工厂。在此背景下,场景研发与智能生产线、车间级MES、数字化检测资源多维集成的制造全过程智能集成检测与质量管控系统,贯通制造全过程、融通检测业务全场景、链接检测过程全活动。该场景对于智能工厂模式下的零件检测业务的效率、规范性提升的效果显著;为零件的整体制造周期缩短以及质量提升提供了有力的支持,产品检测规程编制时间缩短30%,产品的质量追溯可细化,整体检测效率得到提升,经济效益明显。
成飞集成以建设“标准化、数字化、自动化、智能化”的技术创新发展为方向,加大智能化制造的投入。以成飞集成新都分公司航空零部件研发制造基地建设为契机,针对航空零部件具有小批量、多品种、结构特征复杂、加工精度高等特点,公司在立项时就确定了从车间到生产线整体框架的智能化、一体化、工艺全流程可追溯的建设目标。该项目的成功运行较好地解决了加工效率低、操作繁琐、劳动强度大、质量无法保障等痛点。
中航光电以智能制造为主攻方向,推动制造技术变革和优化升级。以防务战略业务为切入点,通过精益生产项目推进,建成一个高柔性模块化数字化生产线、动态智能排产系统、高效协同的精益生产管理系统、精细敏捷的自动仓储系统、实时跟踪的物流配送系统和全流程数据精准追溯质量体系等相结合的智能车间。军用圆形电连接器智能化车间的成功应用,取得了月均产值成倍增长、装配周期明显降低、人工成本大幅减少等显著成效,并成功入选2021年度国家智能制造优秀场景名单。通过项目实施,探索了一条适合中航光电特点的智能化转型之路,为公司深入推行智能化改革、打造行业一流领军企业奠定了坚实基础。
凌峰公司“产线柔性配置”成功获评2021年度智能制造优秀场景,成为国家认可的典型示范。凌峰坚持以“智能生产单元为点,数字化装配试验车间为线,AOS和信息化建设为面”的“数智凌峰”行动策略,继续深入实施创新驱动发展,努力开创具有凌峰公司特色的数智制造新局面。(李蓉 杨汉 尤永前 易闰妮)
文章来源:《航空学报》 网址: http://www.hkxbzz.cn/zonghexinwen/2022/0308/2217.html